रिवेटिंग के प्रकार क्या हैं? वर्गीकरण, कार्यप्रणाली और अनुप्रयोग

1 परिचय

रिवेटिंग एक सामान्य बंधन विधि है जिसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, शीट मेटल और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। रिवेटिंग के प्रकारों के बारे में जानने से निर्माताओं और इंजीनियरों को वास्तविक भार, सामग्री और स्थापना स्थितियों के अनुसार उपयुक्त बंधन समाधान चुनने में मदद मिलती है।

2. रिवेटिंग तापमान द्वारा (मुख्य औद्योगिक वर्गीकरण)

परंपरागत प्रसंस्करण में, रिवेटिंग के प्रकारों को मुख्य रूप से प्रसंस्करण तापमान के आधार पर हॉट रिवेटिंग और कोल्ड रिवेटिंग में विभाजित किया जाता है।

2.1 हॉट रिवेटिंग

हॉट रिवेटिंग में रिवेट को छेदने और दबाने से पहले 800-1000 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है। ठंडा होने के बाद, रिवेट सिकुड़कर जुड़े हुए हिस्सों को मजबूती से जोड़ देता है। यह उच्च कठोरता और मजबूत कंपन प्रतिरोध प्रदान करता है, और आमतौर पर स्टील फ्रेम, पुल और बड़े यांत्रिक उपकरणों जैसी भारी भार वाली संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

2.2 कोल्ड रिवेटिंग

कोल्ड रिवेटिंग प्रक्रिया कमरे के तापमान पर बिना गर्म किए पूरी की जाती है। यह सामग्री के तापीय विरूपण और ऑक्सीकरण से बचाती है, और इसकी संचालन प्रक्रिया सरल और दक्षता उच्च होती है। इसका व्यापक रूप से उपयोग सटीक शीट मेटल, ऑटो पार्ट्स और हल्के औद्योगिक असेंबली में किया जाता है, और यह आधुनिक उत्पादन में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली कोल्ड रिवेटिंग विधि है।

3. रिवेट संरचना और स्थापना विधि द्वारा (आधुनिक मुख्यधारा के प्रकार)

रिवेट की संरचना और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन की स्थितियों के अनुसार, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रिवेटिंग के मुख्य औद्योगिक प्रकारों को निम्न प्रकार से वर्गीकृत किया गया है, जिसमें अधिकांश वाणिज्यिक अनुप्रयोग परिदृश्य शामिल हैं।

3.1 सॉलिड रिवेटिंग

सॉलिड रिवेटिंग में इंटीग्रल सॉलिड रिवेट्स का उपयोग होता है और इसके लिए दोनों तरफ काम करने की जगह की आवश्यकता होती है। यह उत्कृष्ट संरचनात्मक मजबूती, थकान प्रतिरोध और कंपन प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह एयरोस्पेस उपकरणों और भारी मशीनरी जैसी उच्च भार वहन करने वाली संरचनाओं के लिए सर्वोत्तम विकल्प बन जाता है।

3.2 ब्लाइंड रिवेटिंग (पॉप रिवेटिंग)

इसे यह भी कहा जाता हैपॉप रोमांचकब्लाइंड रिवेटिंग तकनीक से एक तरफा इंस्टॉलेशन संभव है, जिससे संकीर्ण स्थानों में काम करने की कठिनाई दूर हो जाती है। यह उपयोग में आसान और अत्यधिक कुशल है, और पतली प्लेटों, उपकरण आवरणों और ऑटोमोबाइल के आंतरिक भागों के लिए उपयुक्त है।

3.3 स्प्लिट रिवेटिंग

स्प्लिट रिवेट्स में एक अलग होने वाला शैंक होता है जो प्रवेश करने के बाद वर्कपीस को फिक्स करने के लिए बाहर की ओर फैलता है। यह रिवेटिंग प्रकार कम लागत वाला है और मुख्य रूप से लकड़ी, चमड़ा और प्लास्टिक उत्पादों सहित नरम सामग्रियों के हल्के कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है।

3.4 ट्यूबलर और ड्राइव रिवेटिंग

ट्यूबलर रिवेटिंग में खोखले रिवेट का उपयोग किया जाता है, जो कम भार पर सटीक असेंबली के लिए हल्के वजन और तेजी से इंस्टॉलेशन की सुविधा प्रदान करते हैं। ड्राइव रिवेटिंग में केंद्र पिन के प्रभाव विस्तार के माध्यम से पुर्जों को फिक्स किया जाता है, जिसका व्यापक रूप से प्लास्टिक और पतले धातु घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

3.5 सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग

सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग में पहले से ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है। यह एल्युमीनियम और स्टील जैसी विभिन्न सामग्रियों को बिना थर्मल क्षति के सीधे छेद कर जोड़ सकती है, और नई ऊर्जा वाहनों की हल्की संरचनाओं के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

4. रिवेट जोड़ व्यवस्था द्वारा

संरचनात्मक डिजाइन में, रिवेटिंग के प्रकारों को रिवेट की व्यवस्था के आधार पर भी विभाजित किया जा सकता है, जो रिवेटेड जोड़ों के भार वहन प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करता है।

एकल रिवेटेड जोड़:साधारण कम भार वाले कनेक्शनों के लिए उपयोग की जाने वाली एकल-पंक्ति रिवेट लेआउट

डबल/ट्रिपल रिवेटेड जॉइंट:बहु-पंक्ति सघन लेआउट, मध्यम और उच्च भार स्थितियों के लिए जोड़ों की मजबूती में सुधार करता है।

चेन रिवेटिंग:स्थिर बल संचरण के साथ रैखिक समानांतर व्यवस्था, नियमित संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त।

5. रिवेटिंग प्रकारों की तुलना तालिका

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: रिवेटिंग के मूल प्रकार क्या हैं?

तापमान के आधार पर रिवेटिंग को हॉट रिवेटिंग और कोल्ड रिवेटिंग में, और संरचना के आधार पर सॉलिड, ब्लाइंड और स्प्लिट रिवेटिंग में विभाजित किया जाता है।

प्रश्न 2: ब्लाइंड रिवेटिंग और सॉलिड रिवेटिंग में क्या अंतर है?

सॉलिड रिवेटिंग में दोनों तरफ से काम करना पड़ता है और भारी भार वाली स्थितियों में यह अधिक मजबूती प्रदान करती है। ब्लाइंड रिवेटिंग में एक तरफ से इंस्टॉलेशन किया जा सकता है और यह अधिक कुशल है, जो संकीर्ण स्थानों और हल्के असेंबली कार्यों के लिए आदर्श है।

प्रश्न 3: ऑटोमोटिव निर्माण के लिए किस प्रकार की रिवेटिंग सबसे अच्छी है?

ब्लाइंड रिवेटिंग और सेल्फ-पियर्सिंग रिवेटिंग ऑटोमोटिव निर्माण में रिवेटिंग के मुख्य प्रकार हैं, जो हल्के बॉडी स्ट्रक्चर और उच्च मात्रा में उत्पादन की मांगों को पूरा करते हैं।

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