रिवेटिंग में विकृति के क्या कारण हैं?

रिवेटिंग प्रक्रिया में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से विरूपण के नियंत्रण की।रोमांचक प्रक्रियायही इस रोमांचक प्रक्रिया की कुंजी है।

रिवेटिंग प्रक्रिया फ्री फोर्जिंग प्रक्रिया के समान है, वास्तव में, यह बाहरी बलों की क्रिया के तहत रिवेट हेड बनाने की प्रक्रिया है, जो पिन शाफ्ट की ऊंचाई को कम करने और व्यास को बढ़ाने के लिए रिवेटिंग दबाव का उपयोग करने की प्रक्रिया है ताकि रिवेट हेड का निर्माण हो सके।

बाह्य बलों के कारण, रिवेट में प्लास्टिक विरूपण होता है, जिससे रिवेट रॉड फैलती और मोटी हो जाती है। यह फैलाव छेद पर दबाव डालता है, जिससे वह भी फैल जाता है। रिवेट हेड बनाने की प्रक्रिया रिवेटिंग संरचना के विरूपण और थकान प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।रिवेटिंग पूरी होने के बाद.

रिवेट हेड रिवेटिंग प्रक्रिया में धातु प्रवाह के रुझान का विश्लेषण किया गया: यदि ऊपरी और निचली रिवेटिंग डाई कठोर पिंड हों, तो रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान ऊपरी डाई रिवेट हेड ब्लैंक पर रिवेटिंग बल F लगाती है, और ऊपरी और निचली डाई तथा रिवेट हेड ब्लैंक की संपर्क सतह के बीच घर्षण बल f होता है। इस प्रकार, रिवेटिंग रैम के दबाव और घर्षण बल के प्रभाव से ब्लैंक की ऊंचाई कम हो जाती है और अनुप्रस्थ मोटाई बढ़ जाती है, तथा रिवेट हेड के निर्माण की प्रक्रिया में ब्लैंक के मध्य भाग का आयतन ब्लैंक के अंतिम भाग की तुलना में तेजी से बढ़ता है। घर्षण के प्रभाव से ही कमरनुमा ड्रम का आकार बनता है।

इसलिए, यदि धातु कणों की प्रवाह दिशा को दर्शाने के लिए बिलेट के अनुप्रस्थ काट का उपयोग किया जाता है, तो यह अनुप्रस्थ काट के केंद्र से आसपास के क्षेत्रों की ओर धातु कणों का विकिरण प्रवाह होता है। धातु प्लास्टिक निर्माण में कणों के प्रवाह पैटर्न का विश्लेषण करने के लिए न्यूनतम प्रतिरोध के नियम का उपयोग किया जा सकता है। प्लास्टिक निर्माण में, जब धातु कणों के गति करने के लिए कई संभावित दिशाएँ होती हैं, तो वे न्यूनतम प्रतिरोध की दिशा की ओर गति करते हैं।

यदि ऊपरी डाई द्वारा ब्लैंक के अंतिम सिरे पर लगने वाला घर्षण बल f है, तो चूंकि मुक्त सतह की ओर प्रवाहित होने वाले संपर्क सतह पर कणों का घर्षण प्रतिरोध कणों और मुक्त सतह के बीच की दूरी के समानुपाती होता है, इसलिए मुक्त सीमा से दूरी जितनी कम होगी, प्रतिरोध उतना ही कम होगा, और धातु के कणों को इसी दिशा में प्रवाहित होना चाहिए।