लेजर वेल्डिंग एक उच्च-दक्षता और सटीक वेल्डिंग तकनीक है जिसमें उच्च-ऊर्जा-घनत्व वाली लेजर किरण का उपयोग ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जाता है, लेकिन लेजर वेल्डिंग के लिए वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता बहुत अधिक होनी चाहिए। यदि स्थिति में कोई बदलाव होता है, और वर्कपीस असेंबली सटीकता या बीम पोजिशनिंग सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो वेल्डिंग दोष उत्पन्न हो जाएंगे, जो लेजर वेल्डिंग की तकनीकी क्षमता को एक निश्चित सीमा तक सीमित कर देंगे।
उपरोक्त लेजर वेल्डिंग तकनीक की समस्याओं को देखते हुए, बाजार में इन समस्याओं के समाधान के लिए डबल वेज लेजर वाइब्रेशन की एक लेजर वेल्डिंग विधि विकसित की गई है, जिसे वेल्डिंग हेड पर एक विशेष वॉबल वाइब्रेशन मॉड्यूल लगाकर प्राप्त किया जाता है। वॉबल वेल्डिंग तकनीक के विकास से लेजर वेल्डिंग का उपयोग व्यापक क्षेत्रों में संभव हो गया है, और बड़े वर्कपीस और चौड़े वेल्ड सीम वाले वर्कपीस के लिए भी लेजर-कुशल और सटीक वेल्डिंग प्राप्त की जा सकती है।
डगमगाता हुआ हाथ से पकड़ने वाला वेल्डिंग हेड
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग तकनीक के फायदे
परंपरागत वेल्डिंग में, लेजर कंपन वेल्डिंग करने के लिए एक एकल-अक्ष गैल्वेनोमीटर द्वारा एक संरेखित किरण को कंपन कराया जाता है, और फोकसिंग दर्पण द्वारा केंद्रित प्रकाश बिंदु वेल्डिंग हेड के सहयोग से वर्कपीस के सापेक्ष चलता है, जिससे एक निश्चित आयाम, आवृत्ति और ऑफसेट के साथ एक वेल्ड बनता है।
पारंपरिक स्विंग वेल्डिंग
2-अक्षीय गैल्वेनोमीटर स्विंग वेल्डिंग
पहले दो कंपन वेल्डिंग विधियों की तुलना में, डबल वेज मिरर रोटरी कंपन वेल्डिंग में कोलिमेटिंग मिरर और फोकसिंग मिरर के बीच कंपन मॉड्यूल स्थापित किया जाता है, जिससे वेल्डिंग हेड के हिलने पर फोकसिंग स्पॉट एक सर्पिलाकार वेल्डिंग सीम उत्पन्न कर सकता है। जब फोकसिंग फोकल लंबाई समान होती है, तो घुमाव कोण जितना अधिक होगा, कंपन का आयाम उतना ही अधिक होगा; इसी प्रकार, जब घुमाव कोण समान होता है, तो फोकसिंग फोकल लंबाई जितनी अधिक होगी, कंपन का आयाम उतना ही अधिक होगा। डबल-वेज कंपन वेल्डिंग से वेल्ड को चौड़ा किया जा सकता है और साथ ही बेहतर वेल्ड फॉर्मेबिलिटी प्राप्त की जा सकती है।
हाथ से संचालित लेजर वेल्डिंग बनाम पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग
हम निम्नलिखित तालिका का उपयोग करके पारंपरिक वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग की तुलना में हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग के फायदों को समझते हैं।
वेल्डिंग उद्योग के विकास के रुझान के अनुसार, बाजार में 1000W वेल्डिंग क्षमता वाला एक नया निरंतर फाइबर लेजर विकसित हो चुका है, जो हस्तचालित लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। हस्तचालित लेजर वेल्डिंग से संबंधित अधिक अनुप्रयोगों के लिए, कृपया अगला अंक देखें।
पोस्ट करने का समय: 10 नवंबर 2022