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कोर रिवेट के दूसरी ओर खींचें: कोर रिवेट के विभिन्न प्रकार को खींचें
21-02-01 को व्यवस्थापक द्वारा
कोर कीलक के दूसरी तरफ खींचो: कोर कीलक की विविधता को खींचो सबसे पहले, कोर कीलक मोज़ेक गति तेज है, उपयोग का दायरा अधिक व्यापक है, क्योंकि कोर कीलक का उपयोग मुख्य रूप से कुछ कीलक मोड में किया जाता है, प्रक्रिया में उपयोग से कार्यकुशलता में सुधार हो सकता है, विविध उपयोग प्राप्त किया जा सकता है...
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फूलों की कीलक (वाइन बॉक्स के लिए)
21-01-29 को व्यवस्थापक द्वारा

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कप राउंड हेड रिवेट को कैसे हटाएं
21-01-29 को व्यवस्थापक द्वारा
कप राउंड हेड रिवेट को कैसे हटाएं कप राउंड हेड रिवेट हेड को सीधे पीसने के लिए हाथ से चलने वाले "एंगल ग्राइंडर" का उपयोग करें, और फिर बाकी को भरने के लिए समान मोटाई के स्टील की कीलों का उपयोग करें। ऐसी स्थिति में जिसमें बिजली न हो ड्रिल, कप राउंड हेड रिवेट को हटाना चाहते हैं,...
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रिवेटिंग उद्योग में राउंड हेड रिवेट्स का चयन कैसे करें
21-01-29 को व्यवस्थापक द्वारा
सबसे पहले, जब हम राउंड हेड रिवेट्स का चयन करते हैं, तो हमें इन पुल रिवेट मॉडलों के विवरण को विस्तार से देखना होगा।अलग-अलग उत्पादों के मॉडल भी अलग-अलग होते हैं, इसलिए हमें यह भी विचार करना चाहिए कि उनका उपयोग कहां किया जाता है।.आम तौर पर, एक ही सामग्री के घटकों का उपयोग किया जाता है।यदि आप नहीं समझते...
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कप राउंड हेड रिवेट रिवेट को खींचता है, पिछला नेल हेड गिर जाता है, कैसे करें?
21-01-29 को व्यवस्थापक द्वारा
कप राउंड हेड रिवेट हेड ऑफ: रिवेटिंग के बाद, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कोर हेड को रिवेटिंग बॉडी से लपेटा नहीं जा सकता है।कारण: क्योंकि नेल कोर कैप का व्यास बहुत बड़ा है; रिवेटिंग बॉडी छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप रिवेटिंग मोटाई के साथ विसंगति होती है।कप फुल-आयरन रिवेट्स और...
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अच्छा ऑल स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट गुणवत्ता प्रक्रिया की पुष्टि कैसे करता है
21-01-25 को व्यवस्थापक द्वारा
ऑल स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट एक सार्वभौमिक स्टेनलेस स्टील सामग्री है। उच्च तापमान प्रतिरोध बेहतर है, आम तौर पर तापमान सीमा 650 ℃ से कम है, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर इंटरक्रिस्टलाइन संक्षारण प्रतिरोध के साथ। सभी स्टेनलेस स्टील अच्छे हैं...
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सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट की तीन संपत्तियों की ठीक संख्या
21-01-25 को व्यवस्थापक द्वारा
एक, सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड कीलक उच्च तापमान प्रतिरोध।दो, सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट के भौतिक प्रदर्शन में उच्च विद्युत नकारात्मक दर होती है।तीन, सभी स्टेनलेस स्टील अंधा कीलक बल क्षमता, मजबूत भार।
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रिवेटिंग फायदों के लिए सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट
21-01-25 को व्यवस्थापक द्वारा
रिवेटर क्लैंप हेड लाइव पूर्ण स्टेनलेस स्टील कोर पुलिंग रिवेट्स, और पूरे स्टेनलेस स्टील कोर पुलिंग रिवेट्स कोर बाइटिंग, नेल कोर दबाव को खींचने के लिए, नरम पुल कीलक हेड के कच्चे माल को निकला हुआ किनारा रूप में बाहर की ओर विस्तार करने के लिए मजबूर करेगा, ताकि सामग्री एक साथ हो, और फिर एक तनाव...
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ऑल-आयरन और एल्यूमीनियम-आयरन ओपन-माउथ पैन हेड ब्लाइंड ब्लाइंड रिवेट में अंतर कैसे करें?
21-01-19 को व्यवस्थापक द्वारा
ओपन माउथ टाइप डिस्क हेड ब्लाइंड रिवेटिंग कील - आकार की वस्तुएं, एक छोर पर एक टोपी होती है: रिवेटिंग में, अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप से जुड़े रिवेटिंग भागों का उपयोग करना।सभी लोहे के खुले मुँह वाले पैन हेड ब्लाइंड ब्लाइंड कीलक से तात्पर्य पुल रॉड और टोपी से है जो लोहे से बने होते हैं और फिर गैल्वेनाइज्ड होते हैं।
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सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी क्यों होते हैं?
21-01-19 को व्यवस्थापक द्वारा
सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट में कच्चे माल के रूप में स्टेनलेस स्टील के तार या प्लेट का चयन होता है, इसके बाद कोल्ड हेडिंग या स्टैम्पिंग और इसी तरह प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला होती है।सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट्स का उच्च तापमान प्रतिरोध। क्योंकि स्टेनलेस स्टील की कठोरता स्वयं अपेक्षाकृत अधिक है...
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ब्लाइंड रिवेट के रिवेटिंग प्रभाव का आकलन कैसे करें
21-01-14 को व्यवस्थापक द्वारा
1. क्रॉस सेक्शन अवलोकन सबसे सहज, सुविधाजनक और प्रभावी तरीका है। तथाकथित क्रॉस सेक्शन अवलोकन विधि, मेरिडियन विमान अनुभाग के साथ रिवेटिंग बिंदु में, पॉलिशिंग और पॉलिशिंग, अवलोकन, माप और इसके अनुभाग आकार का विश्लेषण है।2. मेरी सीधी परीक्षा...
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गड़गड़ाहट के साथ सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड रिवेट को कैसे हल करें
21-01-14 को व्यवस्थापक द्वारा
गड़गड़ाहट - सभी स्टेनलेस स्टील ब्लाइंड कीलक में पेशेवर संघर्ष से परिचित होना चाहिए, धातु उत्पादों की प्रक्रिया में, यह हर जगह है, चाहे आप कितना भी अच्छा उपकरण चुनें, यह उत्पाद के साथ पैदा होगा।डिबरिंग के 10 सामान्य तरीके यहां दिए गए हैं: 1, मैन्युअल डिबरिंग 2, डाई डिबरिंग 3,...
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