ब्लाइंड रिवेट कैसे लगाएं?

एल्यूमीनियमइस्पातकीलक स्थापना निर्देश यूके द्वारा

हम एल्युमीनियम स्टील ब्लाइंड रिवेट्स (एल्युमीनियम सहित) की उचित स्थापना पर एक विस्तृत मार्गदर्शिका प्रदान करते हैं।-इस्पातखोखले रिवेट्स और ठोसइस्पातइस गाइड में स्थापना उपकरण, प्रारंभिक तैयारी, चरण-दर-चरण प्रक्रिया, सावधानियां और समस्या निवारण शामिल हैं। यह गाइड एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त है।इस्पातयह 2.4 मिमी से 6.4 मिमी व्यास वाले रिवेट्स के लिए उपयुक्त है, और YUKE के कस्टम-निर्मित एल्यूमीनियम पर भी लागू होता है।इस्पातरिवेट्स। निर्देश सरल और समझने में आसान हैं, जो व्यावसायिकता और व्यावहारिकता का संतुलन बनाए रखते हुए आपको रिवेट्स लगाने के कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा करने में मदद करते हैं, साथ ही एक मजबूत जोड़ और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करते हैं।

YUKE विभिन्न प्रकार के रिवेट्स के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम से बने उत्पाद पेश करता है।इस्पातस्टेनलेस स्टील और अन्य सामग्री। हमारे मुख्य उत्पादों में एल्यूमीनियम शामिल है।इस्पातपॉप रिवेट्स, सभी-इस्पातरिवेट्स, लैंटर्न रिवेट्स, सीहॉर्स रिवेट्स, डेकोरेटिव रिवेट्स और ऑल-स्टेनलेस स्टील रिवेट्स। मानक आकार 2.4 मिमी से 6.4 मिमी व्यास तक होते हैं। हम विशिष्ट स्थापना आवश्यकताओं, वर्कपीस सामग्री और भार वहन क्षमता के अनुरूप अनुकूलित विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं, जिससे पूरी प्रक्रिया के दौरान इष्टतम उत्पाद अनुकूलता और स्थापना परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

I. स्थापना से पहले की तैयारी

1.1 औजारों की तैयारी (मुख्य औजार + सहायक औजार)

एल्यूमीनियम स्थापित करना-इस्पातरिवेट लगाने के लिए उपयुक्त औजारों की आवश्यकता होती है, जिनका चयन रिवेट के प्रकार (अदृश्य/ठोस) और स्थापना प्रक्रिया के आधार पर किया जाना चाहिए। औजारों की गुणवत्ता रिवेट लगाने के परिणामों को सीधे प्रभावित करती है; इसलिए रिवेट की विशिष्टताओं के अनुरूप पेशेवर औजारों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। विशिष्ट सूची इस प्रकार है:

• मुख्य उपकरण: रिवेट गन (अधि तर पुल-टाइप रिवेट गन, जो एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त हो)इस्पातखोखले कोर वाले रिवेट; ठोस के लिए-इस्पातरिवेट्स के लिए, अधिक कुशल बल्क इंस्टॉलेशन के लिए पंच रिवेटर या रोटरी रिवेटर की सिफारिश की जाती है; छिटपुट कार्यों के लिए, मैनुअल पुल रिवेट गन उपयुक्त है), इलेक्ट्रिक ड्रिल (या कॉर्डलेस ड्रिल), मैचिंग ड्रिल बिट्स (ड्रिल बिट का व्यास रिवेट शैंक के व्यास से मेल खाना चाहिए, आमतौर पर सुगम सम्मिलन सुनिश्चित करने के लिए 0.1-0.2 मिमी बड़ा)।

• सहायक उपकरण: कैलिपर/रूलर (0.02 मिमी की सटीकता, रिवेट के आयाम, वर्कपीस की मोटाई और छेद की स्थिति की सटीकता मापने के लिए उपयोग किया जाता है), सफाई एजेंट (अल्कोहल या विशेष धातु क्लीनर, वर्कपीस की सतह को साफ करने के लिए उपयोग किया जाता है), सुरक्षात्मक दस्ताने, सुरक्षा चश्मे (संचालन के दौरान धातु के मलबे या छींटों से चोट से बचाव के लिए), क्लैंप (वर्कपीस को सुरक्षित रखने और रिवेटिंग के दौरान हिलने से रोकने के लिए), सैंडपेपर (वर्कपीस की सतह से खुरदरेपन और जंग को चिकना करने के लिए)।

• वैकल्पिक उपकरण: यदि रिवेट गन उपलब्ध न हो, तो हथौड़े (पंच के साथ) का उपयोग करके ठोस स्टील रिवेट लगाए जा सकते हैं। इसके लिए रिवेट के शाफ्ट पर प्रहार करके उसे विकृत किया जाता है और रिवेटिंग प्रक्रिया पूरी की जाती है। यह विधि केवल छोटी मात्रा में उत्पादन और कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

YUKE ने आपके संदर्भ के लिए कुछ रोचक उपकरण ढूंढे हैं।

1.2 सामग्री और वर्कपीस की तैयारी

• रिवेट निरीक्षण: सुनिश्चित करें कि चयनित एल्यूमीनियम-इस्पातरिवेट्स (व्यास 2.4 मिमी–6.4 मिमी) और प्रकार (एल्यूमीनियम-इस्पातखोखले कोर/ठोसइस्पातवर्कपीस की आवश्यकताओं के अनुरूप रिवेट का चयन करें। रिवेट की सतह पर दरारें, खुरदरेपन और पपड़ी की जांच करें; सुनिश्चित करें कि हेड की लंबवतता में विचलन ≤1° हो, और आयामी सहनशीलता ±0.2 मिमी के भीतर हो (कैलिपर से सत्यापित)। कस्टम-निर्मित रिवेट के लिए, कस्टम मापदंडों (आयाम, सामग्री संरचना) की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे स्थापना आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।

• वर्कपीस की तैयारी: रिवेट किए जाने वाले वर्कपीस की सतह को साफ करें, तेल, जंग, धूल और खुरदरेपन को हटा दें। वर्कपीस की सतह को समतल और सूखा रखने के लिए सैंडपेपर से घिसें या सफाई एजेंटों से पोंछें, ताकि संदूषक रिवेट जोड़ की मजबूती को प्रभावित न करें; यदि वर्कपीस अलग-अलग सामग्रियों (जैसे, एल्यूमीनियम औरइस्पातजोड़ों के मामले में, विद्युत रासायनिक संक्षारण को रोकने के लिए रिवेट शैंक पर 0.2 मिमी मोटी पीटीएफई इन्सुलेटिंग स्लीव लगाई जानी चाहिए।

• छेद की पूर्व-उपचार: रिवेट के व्यास के अनुसार रिवेट किए जाने वाले वर्कपीस पर छेदों की स्थिति को चिह्नित करें, सटीक स्थिति और एकसमान दूरी सुनिश्चित करें (रिवेट की दूरी ≥ 3d, जहाँ d रिवेट का व्यास है; किनारे की दूरी ≥ 2d); ऊर्ध्वाधर छेद करने के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करें; ड्रिलिंग की गहराई रिवेट के शाफ्ट की लंबाई से थोड़ी अधिक होनी चाहिए (रिवेट के विरूपण को ध्यान में रखते हुए)। छेद की दीवारों की सतह खुरदरापन Ra ≤ 12.5 μm होनी चाहिए। ड्रिलिंग के बाद, संपीड़ित हवा से छेदों से धातु के बुरादे को हटा दें और छेद की दीवारों को एसीटोन से पोंछ दें।

1.3 पर्यावरणलोहामानसिक और सुरक्षा संबंधी तैयारियाँ

स्थापना क्षेत्र सूखा और अच्छी तरह हवादार होना चाहिए; नमी या अत्यधिक धूल भरे वातावरण से बचें।विरोन(रिवेटिंग के बाद जंग लगने से बचाने के लिए)। जब परिवेश का तापमान -5°C से नीचे हो, तो एल्यूमीनियम-इस्पातरिवेट्स को पहले से गर्म करना आवश्यक है (50-80 डिग्री सेल्सियस तापमान तक)। बारिश होने पर या जब सापेक्ष आर्द्रता 85% से अधिक हो जाए, तो बाहरी काम रोक दें और घटकों को बारिश से बचाने के उपाय करें; 10.8 मीटर/सेकंड (6 तीव्रता की हवा) से अधिक हवा की गति होने पर ऊँचाई पर रिवेटिंग का काम रोक दें।

कार्य शुरू करने से पहले, सुरक्षात्मक उपकरण (सुरक्षात्मक दस्ताने, सुरक्षा चश्मे) पहनें और उपकरणों की स्थिति की जांच करें: रिवेट गन (न्यूमेटिक मॉडल) के वायु दाब को 0.6–0.8 एमपीए पर समायोजित करें, सुनिश्चित करें कि प्रभाव आवृत्ति ≥3,000 बार प्रति मिनट हो, सत्यापित करें कि गन हेड रिवेट मॉडल से मेल खाता हो, और जांचें कि जॉ और जॉ स्लीव में कोई घिसावट न हो; परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल और हथौड़े जैसे उपकरणों में किसी प्रकार की ढीलापन या क्षति न हो।

II. चरण-दर-चरण स्थापना मार्गदर्शिका (एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त) इस्पातसेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स और सभी इस्पातरिवेट्स)

2.1 एल्युमीनियम के लिए स्थापना चरणइस्पात अंधारिवेट्स (अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त)

1. रिवेट डालें: एल्यूमीनियम के शैंक को डालें-इस्पातखोखले कोर वाले रिवेट को रिवेट गन के चैंबर में डालें। सुनिश्चित करें कि रिवेट का सिरा (गोल सिरा) वर्कपीस की सतह से सटा हुआ हो और शैंक का पिछला सिरा (खोखला कोर वाला सिरा) बाहर की ओर हो। पिछला सिरा रिवेट की कुल लंबाई के 1/3 से 1/2 भाग तक बाहर निकला होना चाहिए (वर्कपीस की मोटाई के अनुसार समायोजित करें ताकि रिवेटिंग के बाद पर्याप्त विरूपण सुनिश्चित हो सके)। रिवेट को झुकाने या ढीला करने से बचें।

2. वर्कपीस को सुरक्षित करें: रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान दो (या अधिक) वर्कपीस को हिलने से रोकने के लिए क्लैंप का उपयोग करके उन्हें मजबूती से पकड़ें। यह सुनिश्चित करें कि छेद संरेखित हों ताकि रिवेट टेढ़े या ढीले न हों।

3. रिवेट गन को संरेखित करें: रिवेट गन के गन हेड को रिवेट के टेल एंड के साथ संरेखित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि गन हेड रिवेट के अक्ष के साथ समानांतर हो (समान अक्षीय विचलन ≤ 3°)। रिवेट गन के हैंडल को मजबूती से पकड़ें ताकि गन हेड रिवेट के टेल से बिना किसी अंतराल के अच्छी तरह से सट जाए।

4. रिवेटिंग करना: रिवेट गन के हैंडल को धीरे-धीरे दबाते हुए समान दबाव डालें और तब तक दबाव डालते रहें जब तक कि रिवेट का हैंडल मुड़ न जाए और उसका सिरा बन न जाए। सेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स के लिए, आपको एक आवाज़ सुनाई देगी, जो यह संकेत देगी कि मैंड्रेल टूट गया है; इस बिंदु पर दबाव डालना बंद कर दें। न्यूमेटिक रिवेटिंग गन के लिए, उपकरण शुरू करने के बाद लगातार दबाव बनाए रखें ताकि अत्यधिक दबाव से रिवेट या वर्कपीस में दरार न पड़े; अपर्याप्त दबाव से रिवेट ढीला हो जाएगा।

रिवेट निरीक्षण: रिवेट गन को छोड़ें, टूटी हुई मैंड्रेल को हटाएँ और रिवेट जोड़ का निरीक्षण करें: रिवेट का सिरा वर्कपीस की सतह से बिना किसी विकृति या दरार के पूरी तरह से सटा हुआ होना चाहिए; रिवेट के आधार का निचला सिरा पूरी तरह से फैला हुआ और गोल होना चाहिए, उसमें कोई ढीलापन या छूटे हुए रिवेट नहीं होने चाहिए; वर्कपीस को धीरे से हिलाकर सुनिश्चित करें कि उसमें कोई कंपन न हो। यदि आवश्यक हो, तो कैलिपर का उपयोग करके फैले हुए रिवेट के सिरे का व्यास मापें, जो मूल व्यास का 1.4 से 1.5 गुना होना चाहिए।

2.2 स्टील ब्लाइंड रिवेट्स लगाने के चरण (ठोस स्टील रिवेट्स के लिए उपयुक्त; इसमें कोल्ड रिवेटिंग और हॉट रिवेटिंग शामिल हैं)

2.2.1 कोल्ड रिवेटिंग प्रक्रिया (कमरे के तापमान पर संचालित; सभी के लिए उपयुक्त)इस्पात6.4 मिमी या उससे कम व्यास वाले रिवेट)

1. रिवेट डालें: स्टील से बने रिवेट को वर्कपीस के एक तरफ से पहले से ड्रिल किए गए छेद में डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि रिवेट का सिरा वर्कपीस की सतह से सटा हुआ हो और उसका दूसरा सिरा वर्कपीस की सतह से बाहर निकला हुआ हो। वर्कपीस की मोटाई के अनुसार उभार की लंबाई को समायोजित करें (आमतौर पर शैंक के व्यास का 1.2-1.5 गुना)।

2. स्थिर करना और स्थिति निर्धारित करना: वर्कपीस और रिवेट के बीच सापेक्षिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को एक फिक्सचर से सुरक्षित करें। रिवेट के खुले सिरे पर एक शिम लगाएं (हथौड़ा ठोकते समय वर्कपीस की सतह को क्षति से बचाने के लिए)।

3. हथौड़ा मारना और रिवेट लगाना: हथौड़े और पंच का उपयोग करके, रिवेट के खुले सिरे पर समान रूप से प्रहार करें जब तक कि रिवेट का शाफ्ट विकृत और फूल न जाए, जिससे वर्कपीस मजबूती से जकड़ जाए। हथौड़ा मारते समय एक समान बल लगाएं ताकि अत्यधिक बल लगाने से बचा जा सके, जिससे रिवेट मुड़ सकता है, टूट सकता है या वर्कपीस विकृत हो सकता है।

4. गुणवत्ता निरीक्षण: यह सुनिश्चित करें कि रिवेटेड जोड़ ढीला न हो, रिवेट का विकृत सिरा एकसमान हो, और वह बिना किसी खुरदरेपन या दरार के वर्कपीस की सतह पर मजबूती से फिट हो। यदि आवश्यक हो, तो तन्यता परीक्षण करें ताकि कतरनी सामर्थ्य ≥320 MPa हो।

2.3 कस्टम एल्युमीनियम की स्थापना पर अतिरिक्त नोट्स-इस्पातरिवेट्स

कस्टम एल्युमिनियम-इस्पातरिवेट्स (जिनके आयाम और आकार ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किए गए हैं) की स्थापना प्रक्रिया मानक एल्यूमीनियम रिवेट्स के समान ही होती है।इस्पातरिवेट्स। मुख्य सावधानियां:

• इंस्टॉलेशन से पहले, कस्टम रिवेट्स के आयामों और छेद की अनुकूलता की दोबारा जांच कर लें। यदि रिवेट्स का आकार विशेष है (जैसे अनियमित आकार के सिरे), तो रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान रिवेट्स को नुकसान से बचाने के लिए विशेष गन हेड या डाई का उपयोग करें।

• यदि विशेष भार वहन स्थितियों (जैसे भारी भार या उच्च तापमान) में गैर-मानक रिवेट्स का उपयोग किया जाता है, तो हमारे कारखाने द्वारा प्रदान किए गए विशेष संचालन दिशानिर्देशों के अनुसार रिवेटिंग दबाव और स्ट्रोक को समायोजित करें। यदि आवश्यक हो, तो कम से कम 3 सेट के नमूने के साथ एक परीक्षण रिवेटिंग परीक्षण करें।

IIIसामान्य स्थापनासंकटऔर समाधान

IVउत्पाद और सेवा विवरण

Yukeयह कंपनी एल्युमीनियम के उत्पादन और अनुकूलन में विशेषज्ञता रखती है।इस्पातरिवेट्स। हमारी मानक उत्पाद श्रृंखला में एल्यूमीनियम शामिल है-इस्पातपॉप रिवेट्स और सब कुछ-इस्पातहम 2.4 मिमी से 6.4 मिमी व्यास वाले रिवेट्स उपलब्ध कराते हैं। इसके अलावा, हम लैंटर्न रिवेट्स, सीहॉर्स रिवेट्स, डेकोरेटिव रिवेट्स और ऑल-स्टेनलेस स्टील रिवेट्स जैसे विभिन्न प्रकार के रिवेट्स भी सप्लाई करते हैं। सभी उत्पादों की कठोर गुणवत्ता जांच की जाती है ताकि रिवेटिंग मानकों का अनुपालन सुनिश्चित हो सके।

विशेष स्थापना परिदृश्यों और विशिष्ट वर्कपीस आवश्यकताओं के लिए, हम अनुकूलित विनिर्माण सेवाएं प्रदान करते हैं। हम एल्यूमीनियम का डिज़ाइन और उत्पादन कर सकते हैं।इस्पातहम अपने ग्राहकों द्वारा दिए गए इंस्टॉलेशन मापदंडों और भार वहन क्षमता संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप रिवेट्स तैयार करते हैं। इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या के समाधान के लिए हम पेशेवर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन भी प्रदान करते हैं।

यदि आपके पास एल्यूमीनियम की स्थापना के संबंध में कोई प्रश्न हैं-इस्पातयदि आपको रिवेट्स की आवश्यकता है या कस्टम उत्पादों की आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हमसे संपर्क करेंकिसी भी समय। हम आपके रिवेटिंग प्रोजेक्ट्स को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए कुशल और पेशेवर समाधान प्रदान करेंगे।